堿性清洗劑是指PH值大于7的清洗劑，其主要是以表面活性劑和其它原料復配而成的；因具有環(huán)保無毒、安全、經(jīng)濟成本低、清洗效果好的特點而被廣泛運用。目前大部分水基清洗劑都是堿性清洗劑類的，如裕滿實業(yè)堿性清洗劑產(chǎn)品有堿性工業(yè)清洗劑WP-660 PH值為8、堿性水基金屬清洗劑WHC-2 PH值為9、堿性金屬表面清洗劑WHC-5 和堿性金屬除油劑WP-751 PH值都為11、堿性鋁合金清洗劑 WP-753 PH值為11、堿性油污清洗劑WP-630 PH值為13、除臘水堿性清洗劑WP-820 PH值為9.5。

二、堿性清洗劑使用方法：

1、噴淋清洗法、主要用的是低泡堿性清洗劑。

2、電解清洗法、得用專門的電解堿性清洗劑。

3、浸泡加溫法、

4、超聲波清洗法、

5、機械攪拌、

三、堿性清洗劑的除油清洗原理：

堿性清洗劑是由堿以及表面活性劑等物質(zhì)構(gòu)成，堿性清洗劑是利用的皂化和乳化作用、浸透潤濕作用機理來除去可皂化油脂（動植物油）和非皂化油脂（礦物油）等金屬表面油脂。清洗除油機理如下：

a、皂化作用：金屬表面油脂中的動植物油（主要成分是硬脂酸），與堿性清洗劑中的堿生成硬脂酸鈉（即肥皂）和甘油溶解進入堿性溶液，俗稱皂化反應，以除去金屬表面油脂。

b、乳化作用：乳化劑為表面活性物質(zhì)，吸附在界面上，憎水基團向著金屬基體，親水基團溶液方向，使金屬與溶液間界面張力降低，從而在流體動力等因素的作用下，油膜[1]破裂變成細小的珠狀，脫離金屬表面，到溶液中形成乳濁液。皂化與乳化作用是相輔相成的，相互配合才能徹底清除金屬表面油污。

c、浸透潤濕作用：皂化與乳化作用均系從油污表面逐步進行，而使含堿性劑的堿性溶液浸透油脂內(nèi)部，達到并潤濕工件表面，增進了脫脂除油的效果，這就是表面活性劑的浸透潤濕作用。此外還仍具有分散作用，將從工件除下的油脂分散到溶液之中。