凈化水處理設(shè)備廠家,反滲透凈水處理裝置
?純凈水設(shè)備,簡單來說就是生產(chǎn)純凈水的設(shè)備。而純凈水又被我們廣泛用于:生活飲用、化工、醫(yī)療、養(yǎng)殖、種植、食品、飲料等。下面將為您簡單介紹一下設(shè)備組成的部件及生產(chǎn)純凈水的流程,希望能對(duì)大家了解這個(gè)行業(yè)提供一定的幫助。
技術(shù)特點(diǎn)
1、反滲透是在室溫條件下,采用無相變的物理方法將含鹽水進(jìn)行脫鹽、除鹽。超薄復(fù)合膜元件的脫鹽率可達(dá)到99.5%以上,并可同時(shí)去除水中的膠體、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等;
2、采用進(jìn)口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,運(yùn)行成本低廉;
3、采用全自動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無人化操作;
4、采用進(jìn)口格蘭富增壓泵,高效率低噪音,穩(wěn)定可靠;
5、在線水質(zhì)監(jiān)測控制,實(shí)時(shí)監(jiān)測水質(zhì)變化,保障水質(zhì)安全;
6、全自動(dòng)電控程序,還可選配觸摸屏操作,使用方便;
7、切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個(gè)性化設(shè)計(jì),全方位滿足需求;
8、設(shè)備占地面積小,需要的空間也小;
9、反滲透裝置自動(dòng)化程度高,運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備維護(hù)工作量很少;
10、水的處理僅依靠水的壓力作為推動(dòng)力,其能耗在許多處理工藝中最低;
11、不用大量的化學(xué)藥劑和酸、堿再生處理,無化學(xué)廢液排放,無環(huán)境污染;
12、反滲透可以連續(xù)運(yùn)行制水,系統(tǒng)簡單,操作方便,產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定。
工藝流程
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級(jí)反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
處理方法
一、沉淀法:以大容積、低流速的自然沉淀方法對(duì)水預(yù)進(jìn)行處理,如沉淀池。
二、混凝法:利用鐵、鋁、高分子等混凝劑,與水中的雜質(zhì)通過絮凝和架橋作用生成大顆粒沉淀物,再通過其它設(shè)備,予以去除。
三、過濾法:將被處理的水,流經(jīng)裝有特殊過濾材料的裝置,截留水中雜質(zhì),予以去除。
四、軟化法:采用化學(xué)藥劑或陽離子交換樹脂方法,使水中的鈣、鎂、鐵離子去除。
五、消毒法:加入藥劑或使用紫外線、臭氧等方法,消除水中的微生物、細(xì)菌等。
工藝系統(tǒng)
預(yù)處理系統(tǒng)
作為純凈水生產(chǎn)的依托是非常重要的。所以要生產(chǎn)純凈水一定是要選擇原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個(gè)非常重要的指數(shù)就是“電導(dǎo)率”,一般而言電導(dǎo)率越低,水越純凈。水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng),經(jīng)過處理后的水一般能達(dá)到90%——99%的脫鹽率;下面我介紹一下這個(gè)系統(tǒng)的組成部件。
?1、供方保證提供產(chǎn)品符合《中華人民共國產(chǎn)品質(zhì)量法》及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。
2、所供設(shè)備一年免費(fèi)保修服務(wù),在保修期內(nèi),凡因我公司設(shè)計(jì)、安裝、制造、設(shè)備、材料、安裝、調(diào)試
等原因造成的設(shè)備損壞或是故障,均由我方予以免費(fèi)維修或更換。
3、三年免費(fèi)保修服務(wù)及技術(shù)支持,一年內(nèi)維修將不收取任何費(fèi)用,并提供終身的售后服務(wù)支持。
4、實(shí)行“安全無憂”保修計(jì)劃,一年內(nèi)如有備件需要維修,無償提供服務(wù),保證客戶正常使用設(shè)備。
5、售后服務(wù)24小時(shí)工作制,對(duì)于客戶要求,保證在8小時(shí)以內(nèi)予以解決,如有必要。保證在8小時(shí)內(nèi)趕到用戶服務(wù)員現(xiàn)場予以服務(wù)。
6、在安裝調(diào)試過程中,貴公司需派專門人員跟隨我方安裝人員了解設(shè)備的性能及相關(guān)操作方式。
7、定期主動(dòng)追蹤設(shè)備運(yùn)行記錄,監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,保證系統(tǒng)長時(shí)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
8、以下原因造成的損壞不在保修范圍內(nèi):不定期更換清洗耗才;不按說明書操作;超負(fù)荷工作;非質(zhì)量問題的損壞(人為、外力、自然因素等);私自拆卸改裝設(shè)備等原因不在保修范圍內(nèi)。