電子工業(yè)超純水設備,貴州高純水制取設備
超純水最初是美國科技界為了研制超純材料應用蒸餾、去離子化、反滲透技術或其它適當?shù)某R界精細技術生產(chǎn)出來的水,電阻率接近于18.3MΩ*cm。超純水無硬度,口感較甜,又常稱為軟水,可直接飲用,也可煮沸飲用。當前,在生物、醫(yī)藥、汽車等領域廣泛應用。
超純水最初是美國科技界為了研制超純材料(半導體原件材料、納米精細陶瓷材料等)應用蒸餾、去離子化、反滲透技術或其它適當?shù)某R界精細技術生產(chǎn)出來的水,如今超純水已在生物、醫(yī)藥、汽車等領域廣泛應用。這種水中除了水分子(H20)外,幾乎沒有什么雜質,更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有機物,當然也沒有人體所需的礦物質微量元素,超純水無硬度,口感較甜,又常稱為軟水,可直接飲用,也可煮沸飲用。超純水是一般工藝很難達到的程度,如水的電阻率大于18MΩ*cm,接近于18.3MΩ*cm則稱為超純水。
超純水系統(tǒng)是指系統(tǒng)從原水至超純水完整產(chǎn)生的生產(chǎn)系統(tǒng)。 一般超純水系統(tǒng)是經(jīng)由多重過濾,離子交換,除氣,逆滲透,紫外線,超濾,納米率,離子吸附過濾所產(chǎn)生的超純水。
工藝流程
1:預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2:預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3:預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4:預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點
水質符合美國ASTM標準,電子部超純水水質標準(18MΩ*cm,15MΩ*cm,2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四級)
超純水系統(tǒng)反滲透(膜分離)法超純水制造技術
反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來,方向與滲透方向相反,可使用大于滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍。
反滲透法優(yōu)點
①不需加熱、沒有相變;
②能耗少;過程連續(xù)穩(wěn)定;
③設備體積小、操作簡單,適應性強;
④對環(huán)境不產(chǎn)生污染。
反滲透超純水系統(tǒng)根據(jù)不同的源水水質采用不同的工藝。一般自來水經(jīng)一級反滲透系統(tǒng)處理后,產(chǎn)水電導率<10-20μS/cm,經(jīng)二級反滲透系統(tǒng)后產(chǎn)水電導率<5μS/cm甚至更低,在反滲透系統(tǒng)后輔以離子交換設備或EDI設備可以制備超純水,使電阻率高達18兆歐姆.厘米)。 反滲透膜老化或受污染后,產(chǎn)水質量會下降。
應用領域
1、電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制藥、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。
2、化工工藝用水、化學藥劑、化妝品等用純水。
單晶硅、半導體晶片切割制造、半導體芯片、半導體封裝 、引線柜架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件 、電容器潔凈產(chǎn)品及各種元器件等生產(chǎn)工藝用純水。
食品工業(yè)用水:飲用純凈水、礦泉水、資料、啤酒、乳業(yè)等。
海水、苦咸水淡化:海島、艦船、高鹽堿地區(qū)生活用水改善
樓宇、社區(qū)優(yōu)質供水:星級賓館、機場、房產(chǎn)物業(yè)純水網(wǎng)絡系統(tǒng)等
化工行業(yè)工藝用水:化工冷卻、化肥、化學藥劑制造
工業(yè)產(chǎn)品制造用水:汽車、家電涂裝、涂料、油漆、精細加工清洗等
電力行業(yè)鍋爐補給水:熱力、火力發(fā)電鍋爐、中、低壓鍋爐動力系統(tǒng) 精細化工、精尖學科用水
1、供方保證提供產(chǎn)品符合《中華人民共國產(chǎn)品質量法》及相關技術標準、規(guī)范要求。
2、所供設備一年免費保修服務,在保修期內,凡因我公司設計、安裝、制造、設備、材料、安裝、調試
等原因造成的設備損壞或是故障,均由我方予以免費維修或更換。
3、三年免費保修服務及技術支持,一年內維修將不收取任何費用,并提供終身的售后服務支持。
4、實行“安全無憂”保修計劃,一年內如有備件需要維修,無償提供備用配件,保證客戶正常使用設備。
5、售后服務24小時工作制,對于客戶要求,保證在8小時以內予以解決,如有必要。保證在8小時內趕到用戶服務員現(xiàn)場予以服務。
6、在安裝調試過程中,貴公司需派專門人員跟隨我方安裝人員了解設備的性能及相關操作方式。
7、定期主動追蹤設備運行記錄,監(jiān)控系統(tǒng)運行狀況,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,保證系統(tǒng)長時期安全、穩(wěn)定運行。
8、以下原因造成的損壞不在保修范圍內:不定期更換清洗耗才;不按說明書操作;超負荷工作;非質量問題的損壞(人為、外力、自然因素等);私自拆卸改裝設備等原因不在保修范圍內。